硬质合金数控刀片简介

1.采用含量99.95%高纯度原生料碳化钨粉。
2.具有较高的耐磨性能及抗冲击性能。
3.规格型号齐全，也可提供来图来样定做，厂家直供，质优价廉有保障！

硬质合金数控刀片使用要点：

1. 普通车削刀片采用获得国家专利技术的特殊涂层工艺，使刀片表面十分光滑，更加兼顾韧性及硬度。主要应用于汽车部件、航空航天、摩托车部件、机械设备制造等零部件的加工。

2. 数控精密加工车削刀片采用超细颗粒特等级碳化钨粉为原材料，使刀片基体具有卓越的强度硬度指标；采用获得国家专利技术的特殊涂层工艺，使刀片表面十分光滑，更加兼顾韧性及硬度；采用独特的刀片槽型设计，使刃口更加锋利，切削效率提高30%以上。主要应用于汽车部件、航空航天、摩托车部件、机械设备制造等零部件的加工。

3. 铝材加工专用数控车削刀片设计有独特的断屑台，大前角及后角使刀片刃口更加锋利，在保证刀片有效断屑的情况下，使切削过程更加轻快。刀片前刀面经过特殊处理，达到镜面效果，大大减小了切屑与刀片前刀面的摩擦，排屑更加顺畅，从而获得更高的表面质量及更好的刀片寿命。适用于铝合金及纯铝材料的零部件加工，生产效率更加卓越。

4. 螺纹车削刀片采用TiN及nc-TiAIN复合涂层技术，使刀片具有优异的抗磨损性能。独特涂层工艺使刀片具有突出的热稳定性和化学稳定性。可以针对机械设备零部件加工出无顶切的内外API(60°)螺纹。

5. 陶瓷刀片对于灰口铸铁的半精加工及精加工；非金属陶瓷刀片具有抗崩刃、抗热震等优点，同时是高耐磨性和良好的韧性的结合体，刃口安全性能十分出色。应用于淬火钢、灰口铸铁、淬硬钢、球墨铸铁等材料的连续、断续车削。

6. PCBN刀具又名立方氮化硼刀片，具有高硬度和极好的热稳性，切削温度可以达到1300℃。PCD刀具有名聚晶金刚石刀片，具有高硬度和极好的耐磨性。摩擦系数低，具有优异的热导性。PCBN(立方氮化硼刀片)主要应用于加工硬度HRC50-60的淬硬钢

7. 切断刀片采用独特的专业化的结构设计，使切削阻力降低20%，大大减少了刀具的震动，从而进一步保证了工件的表面加工质量。另外采用了独有的刃口设计，减小了对机床刚性的要求，可以适用于小功率机床。主要应用于机械零部件的外圆切断。

8. 铣削刀片采用超细颗粒特等级碳化钨粉为原材料，使刀片基体具有卓越的强度硬度指标；采用获得国家专利技术的特殊涂层工艺，使刀片表面十分光滑，更加兼顾韧性及硬度；采用独特的刀片槽型设计，使刃口更加锋利，切削效率提高30%以上。主要针对机械设备零部件的平面铣削加工。